Het aanmeetproces voor op maat gemaakte gehoorbescherming in de bouw en industrie zorgt voor een perfecte pasvorm, optimaal draagcomfort en effectieve geluidsdemping. Elke Elacin oordop wordt gemaakt op basis van een nauwkeurige oorafdruk, uitgevoerd door ISO-gecertificeerde technici die strikte hygiëne- en veiligheidsnormen volgen.
Zo verloopt een aanmeetsessie:
1. Uitleg en voorbereiding: De technicus legt het proces uit en controleert de oren van elke medewerker.
2. Oorinspectie: De gehoorgangen worden gecontroleerd om te zorgen dat ze schoon en geschikt zijn voor afdrukken.
3. Plaatsing van bescherming: Een klein wattenpropje wordt voorzichtig ingebracht om het trommelvlies te beschermen.
4. Oorafdruk nemen: Zachte siliconenpasta wordt in het oor geplaatst om de exacte vorm vast te leggen.
5. Uitharden en verwijderen: Na enkele minuten is het materiaal licht uitgehard en worden de afdrukken voorzichtig verwijderd.
6. Eindcontrole: De service engineer controleert de afdrukken op nauwkeurigheid voordat ze naar de productie van Elacin worden gestuurd.
Bij aanmeetsessies op locatie worden medewerkers meestal in kleine groepen van 4 tot 5 personen elke 15 minuten aangemeten, zodat het proces efficiënt verloopt met persoonlijke aandacht.